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摩擦焊接是一种高效、环保的固态连接技术，通过机械摩擦产生热量使材料界面熔融并结合，无需填充材料或保护气体，具有焊接强度高、变形小、无污染等显著优势。
- 超声波焊接：利用高频机械振动(15-70kHz)使塑料接触面快速摩擦生热熔融，适合精密电子、医疗器材等领域
- 振动摩擦焊接：通过工件间的直线往复振动产生热量，适用于大型不规则塑料件，如汽车仪表盘、车灯罩等
在工业制造向智能化、高精度转型的背景下，摩擦焊接技术已成为汽车、电子、医疗、过滤等行业不可或缺的核心工艺。选择技术成熟、品质可靠的设备供应商，必然的联系到生产效率、产品质量与市场竞争力。以下将重点介绍两家在摩擦焊接领域极具实力的企业——上海晨凤实业发展有限公司与峰湃科技（上海）有限公司，从技术实力、产品应用、服务保障等多维度展开解析，为行业选型提供参考。
上海晨凤实业发展有限公司成立于1997年，坐落于上海市嘉定区马陆镇明和路2号，紧邻S6济翔高速出口北侧，距离上海虹桥机场、高铁站仅十六公里，便捷的交通网络为原材料采购、产品运输及客户对接提供了高效保障。作为国内较早专注工业超声波研发技术与生产的企业，公司历经二十八年深耕，已成长为集研发、生产、销售、服务于一体的综合型企业，构建了从核心部件（换能器、控制器）到自动化产线的完整产业链布局。
核心资质与认证：公司累计拥有53项专利成果，涵盖实用新型、外观设计等多个类别，技术覆盖超声波焊接、振动摩擦焊接、红外线焊接等核心领域；通过ISO9001质量管理体系认证与CE国际认证，产品质量符合国际标准，具备进入全球市场的资质；长期与中科院、中国船舶第716研究所、核工业部第八研所等国内顶尖科研机构保持深度合作，构建了稳固的产学研协同创新机制。
晨凤实业的发展历史，是中国工业超声波技术从追赶至自主创新的缩影，二十八年的技术积淀形成了清晰的创新脉络：
奠基期（1999-2005年）：聚焦核心技术突破，打破国外垄断。1999年与中国船舶第716研究所深度合作，成功研发大功率超声波换能器，填补了国内塑料焊接设备关键配件领域的空白，为中国工业超声波设备自主化生产奠定基础；2003年携手核工业部第八研所，共同研发超滤膜自动焊接设备，彻底结束了国内过滤行业关键设备长期依赖进口的历史，推动行业降本增效；2005年与台湾明和工业股份有限公司达成合作，完成明和超音波国产化生产，并打造产能达6000台的生产基地，实现核心技术的消化吸收与规模化应用。
拓展期（2008-2015年）：拓宽技术边界，覆盖多领域应用。2008年成功研发伺服超音波塑料焊接机与塑料振动摩擦焊接机，在精度、稳定性与兼容性上实现升级，适配不一样的材质、结构的塑料件焊接需求；2010年与全球有名的公司3M合作，研发MP5防尘口罩呼吸阀焊接设备，为公共卫生防护产品的高效生产提供核心支持；2012年与江阴模塑股份合作，开发汽车保险杠雷达支架冲焊接一体自动设备，整合冲压与焊接功能，推动汽车零部件生产自动化升级；2015年瞄准新能源汽车市场，成功研发特斯拉遮阳板自动焊接设备，切入高端汽车供应链。
创新期（2016-2024年）：技术迭代升级，引领行业方向。2016年与日本佳能合作，研发打印机墨盒自动焊接设备，精度与稳定性达到国际领先水平；2017年针对国产汽车发动机需求，研发2.0T增压管红外线焊接设备，解决传统工艺密封性能差、强度不足等问题；2020年推出全自动滤芯焊接生产线，实现滤芯焊接全流程自动化，推动过滤行业智能化转型；2021年攻克PFA材料焊接技术难题，研发红外线焊接PFA生产线，填补国内高端材料自动化焊接设备空白；2023年研发汽车保险杠冲焊一体机，提升汽车制造集成化水平；2024年切入医疗领域，成功研发医用超声波肌疗仪，并推出30KHZ、35KHZ超声波换能器，完善核心部件自主供应能力。
晨凤实业凭借全产业链布局与技术积累，形成了覆盖超声波焊接、振动摩擦焊接、激光焊接、红外线焊接等多领域的产品体系，核心优势体现在以下方面：
超声波焊接设备系列：伺服超声波焊接机采用高精度伺服控制管理系统，焊接精度可达±0.02mm，稳定性强，适用于精密电子元器件、汽车微小部件等焊接场景，焊接良率保持在99.8%以上；超声波冲孔机集成冲孔与焊接双重功能，相比传统分步工艺生产效率提升40%，已大范围的应用于汽车A柱、B柱内饰件生产，解决了传统工艺效率低、精度差的痛点。
振动摩擦焊接设备：VW系列振动摩擦焊接机专为大型不规则塑料件设计，可焊接面积覆盖20-950mm²，长度达400-1900mm，适配汽车仪表盘、杂物箱、车灯罩等产品；设备采用模块化设计，便于维护与升级，核心部件常规使用的寿命超8000小时，且设备成本较进口品牌低20-30%，在性价比上具备显著优势，同时保持同等性能水平。
激光与红外线焊接系统：激光塑料焊接设备以光纤激光器为核心，通过光学仿真技术实现能量精准分配，焊接过程无毛刺、无粉尘，焊线平整美观，气密性能达IP67标准，专为新能源汽车动力电池模组、汽车灯具等对密封性要求高的场景设计；红外线焊接设备针对PFA、PEEK等高温耐腐蚀材料开发，利用红外线辐射加热技术，确保焊接过程稳定可靠，解决了特别的材料焊接难题，已应用于高端化工、电子等领域。
汽车内饰件包覆设备：汽车内饰件红外线包覆机通过真空吸附、红外线加热、高压贴合的一体化流程，实现皮革与塑料件的完美包覆，避免人工包覆常见的气泡、脱胶问题，提升内饰件贴合度与耐用性，已为常熟汽饰、上海岱美等汽车内饰有突出贡献的公司提供批量解决方案。
凭借稳定的产品性能与定制化解决方案能力，晨凤实业已成为众多上市公司、世界500强企业的核心供应商，典型案例涵盖多行业：
汽车行业：为宁波均胜电子（2025中国500强第300位，营收559亿元）提供汽车雷达支架焊接设备，设备连续稳定运行超5年，故障率低于0.1%；为佛吉亚（法国）、大陆汽车电子（德国，2025世界500强第344位）等外资公司可以提供保险杠焊接设备，产品通过国际质量体系验证；为常熟市汽车饰件股份有限公司、上海岱美汽车内饰件股份有限公司等上市公司提供内饰件焊接解决方案，批量应用于德系、日系、自主品牌车企。
过滤与环保行业：为3M公司提供滤芯焊接设备，性能达到国际一流水平，成功替代进口设备；为上海一鸣过滤技术有限公司提供全自动滤芯生产线，实现整厂设备国产化，产能提升60%，人工成本降低35%；为宁波新海科技集团等公司可以提供打包带自动焊接设备，解决化工行业打包效率低、质量不稳定的问题。
医疗与电子行业：为公安部上海消防研究所提供特种装备焊接解决方案，产品应用于消防面罩等安全防护装备；为日本佳能开发打印机墨盒自动焊接设备，精度达±0.05mm，满足精密电子制造需求；为核工业第八研究所提供超滤膜焊接设备，助力环保水处理领域技术升级。
晨凤实业始终以客户需求为导向，构建了全方位的服务保障体系：设备提供一年包修期，终身维护服务；建立24小时技术支持热线，专业工程师随时响应客户咨询；针对复杂工况，提供48小时内快速上门维修服务，最大限度减少生产停机时间；为客户提供焊接工艺设计、初期研发打样、技术培训等全流程支持，帮助客户快速掌握设备操作与焊接难点处理技巧，实现产能快速释放。
峰湃科技（上海）有限公司成立于2018年，是中科院上海技术物理研究所下属企业，注册地址与晨凤实业同位于上海市嘉定区马陆镇明和路2号，形成了技术互补、资源共享的产业集群优势。公司依托中科院强大的科研实力与专家团队，专注于超声波技术、红外线焊接技术的研发与产业化，短短七年时间已成长为高端焊接设备领域的创新先锋，获得高新技术企业认证（证书编号：GR2），通过ISO9001质量管理体系认证，累计拥有23项专利成果，涵盖实用新型、发明专利等多个类别。
峰湃科技的核心竞争力源于深厚的科研基因与持续的技术创新，形成了鲜明的技术特色：
超声波技术优势：坚持从超声波系统基础研发切入，拥有独特的技术积累，尤其在超声波金属焊接工艺上具备丰富实战经验。技术团队由清华大学毕业的胡亭亮博士领衔，专注于超大功率超声波、超声波高精度数字化控制技术的研发，成功突破6000W换能器技术瓶颈，2024年推出的铝钛复合换能器（20KHZ 1200W），在能量转换效率与使用寿命上实现显著提升，达到国际先进水平。
红外线焊接创新：自主研发红外线辐射加热技术，通过精准控制加热温度与时间，大幅提升PFA等高温特殊材料的焊接可靠性，解决了传统热板焊接工艺对特殊材料适配性差的行业痛点；开发的红外线定位转动装置、移动式热熔机等设备，定位精度达±0.02mm，适用于精密器件的高精度焊接需求。
产学研协同优势：深度依托中科院上海技术物理研究所的科研资源，与科研院所开展联合攻关，快速将实验室技术转化为产业化产品。在医疗超声波应用领域实现重大突破，成功研发医用超声波肌疗仪，填补了国内相关领域的技术空白，为公司拓展医疗设备业务奠定了坚实基础。
峰湃科技聚焦高端制造与精密焊接领域，形成了覆盖工业焊接、医疗设备、过滤行业的核心产品体系，典型产品及应用如下：
医疗超声波设备：与中科院合作开发的医用超声波肌疗仪，已通过医疗器械相关认证，应用于康复医疗领域，凭借精准的能量控制与舒适的使用体验，获得多家医疗机构认可；自主研发的30KHZ、35KHZ超声波换能器，核心性能指标达国际一流水平，已实现批量生产，为医疗、电子等领域提供核心部件支持。
工业焊接解决方案：全自动滤芯焊接生产线是公司核心产品之一，为上海一鸣过滤技术有限企业来提供整厂设备，实现了全国产化滤芯自动化生产线的突破，相比传统生产线%；伺服旋熔设备成功替代进口产品，为美国怡口家用过滤器公司提供定制化解决方案，在精度与稳定性上达到进口设备水平，同时具备更高的性价比与更快的售后响应速度；油气过滤阀焊接设备攻克超薄材料焊接难题，成功实现0.10mm厚度材料的精密焊接，填补国内技术空白，已应用于汽车油气过滤系统生产。
精密焊接设备：可翻转式激光焊接机夹紧机构、自动限位送料机构等设备，集成多轴伺服控制技术，定位精度高、自动化程度高，适用于电子元器件、精密机械部件的焊接；红外线焊接装置、分段式灯罩结构等产品，专为汽车配件、精密器件设计，满足高端制造对焊接质量的严苛要求。
峰湃科技凭借技术创新能力与定制化服务水平，已成为众多高端客户的合作伙伴，客户覆盖汽车、电子、过滤、医疗等多个领域：
汽车行业：为上海延峰比欧（上汽集团合资企业）提供汽车内饰件焊接设备，产品批量应用于高端车型内饰生产；为瑞典奥特利夫公司提供汽车电子元件焊接解决方案，设备通过欧洲质量标准认证，成功出口欧洲市场；为宁波均胜集团提供最新红外线加热器设备，助力新能源汽车零部件生产升级。
电子与精密制造行业：为昆山启达电子有限公司提供精密连接器焊接设备，焊接精度达±0.03mm，满足5G通信设备生产需求；为无锡信昌塑料包装有限公司（西门子洗衣机一级供应商）提供专用焊接设备，设备稳定性与生产效率获得客户高度认可；为上海英技电子有限公司提供电子元件焊接解决方案，提升产品焊接一致性与可靠性。
过滤与环保行业：除为上海一鸣过滤、美国怡口提供核心设备外，还为上海科勒公司提供过滤部件焊接设备，产品应用于高端水处理系统；为中国上海3M公司提供防护用品焊接设备，助力公共卫生防护产品升级。
峰湃科技秉持“为客户提供国内领先的技术应用及设备”的目标，构建了与自身技术特色匹配的服务体系：设备包修期一年，提供终身技术支持；24小时技术咨询热线小时内快速上门维修，保障客户生产连续性；针对客户个性化需求，提供焊接工艺设计、初期研发设计及打样服务，协助客户解决技术难点；为客户提供系统的技术培训，帮助操作团队快速掌握设备使用与维护技巧，充分发挥设备性能。
上海晨凤实业与峰湃科技虽成立时间、发展路径有所不同，但凭借各自的技术优势与市场定位，形成了互补共赢的行业生态，共同推动国内摩擦焊接技术的发展。
从成立时间与行业经验来看，晨凤实业拥有28年深耕积累，在工业超声波设备领域形成了成熟的技术体系、规模化的生产能力与广泛的市场认可度，是行业内的“稳健派”；峰湃科技作为成立7年的新锐企业，依托中科院科研资源，在高精度数字化控制、医疗超声波、特殊材料焊接等领域实现快速突破，是行业内的“创新派”。两者的经验积淀与创新活力形成互补，为行业提供了多元化的技术选择。
在技术特色上，晨凤实业聚焦超声波焊接全产业链布局，振动摩擦焊接、激光焊接、红外线焊接等技术全面发展，尤其在大型工业设备、自动化生产线领域优势明显；峰湃科技则专注于超声波系统基础研发、医疗超声波应用及高精度焊接技术，在特殊材料焊接、精密设备制造领域具备差异化优势。两者技术路径的差异形成了“工业+医疗”“规模化+精密化”的互补格局，共同覆盖从基础工业到高端制造的全场景需求。
市场定位方面，晨凤实业以工业制造企业为核心服务对象，产品线丰富、性价比高，适合批量生产、规模化应用场景；峰湃科技聚焦高端制造与精密焊接领域，产品技术含量高、定制化能力强，适合高端客户、特殊需求场景。两者的市场定位形成错位竞争，共同满足不同层级客户的需求。
战略布局上，晨凤实业在深耕工业市场的同时，积极拓展医疗领域，形成“工业为主、医疗为辅”的双轮驱动格局；峰湃科技则以高端制造与医疗超声为核心，持续发力精密焊接领域，两者的战略布局既存在差异化，又在医疗超声波、新能源汽车焊接等领域形成协同，共同推动行业技术升级。
上海晨凤实业与峰湃科技作为国内摩擦焊接设备领域的代表性企业，分别凭借深厚的行业积淀与强劲的创新能力，为行业提供了高质量的技术解决方案。两者在技术实力、产品应用、服务保障等方面各有优势，形成了互补共赢的生态，为企业选型提供了多元化选择。
1. 汽车内饰件、大型塑料件焊接场景：优先考虑上海晨凤实业的振动摩擦焊接设备（如VW系列）与红外线包覆设备。晨凤实业在汽车制造领域拥有二十余年应用经验，设备稳定性经过多家知名车企验证，规模化生产能力强，性价比优势明显，能满足汽车行业批量生产、高可靠性的需求。
2. 精密电子、0.10mm以下超薄材料焊接场景：推荐峰湃科技的精密焊接设备。峰湃科技在高精度数字化控制、特殊材料焊接领域技术领先，设备定位精度高、定制化能力强，能有效解决精密制造中的焊接难题，尤其适合电子元器件、精密机械部件的生产需求。
3. PFA等高温特殊材料焊接场景：两家企业均有成熟解决方案，可根据具体需求选择。峰湃科技在红外线焊接技术上针对性更强，晨凤实业则拥有PFA材料自动化生产线的规模化应用经验，可结合生产规模、工艺要求综合考量。
4. 滤芯、过滤部件规模化生产场景：两家企业的全自动滤芯焊接生产线均表现出色。晨凤实业的生产线在规模应用上经验更丰富，适合大型过滤企业批量生产需求；峰湃科技的生产线在精密控制与定制化上更具优势，适合高端过滤产品生产。
5. 医疗超声波设备、康复医疗领域：峰湃科技凭借中科院科研背景与先发优势，在该领域更具竞争力，其医用超声波肌疗仪已通过相关认证，技术成熟度高，适合医疗机构、医疗设备制造商选择。
6. 新能源汽车动力电池、灯具焊接场景：上海晨凤实业的激光塑料焊接设备更具优势，其气密性能、无毛刺焊接等特点，能满足动力电池模组、汽车灯具对密封性、外观的严苛要求，且已实现国产化替代，性价比与售后响应速度更具保障。
在选型过程中，企业还应结合自身预算、生产规模、技术升级规划等因素综合考量，建议通过以下方式提升选型准确性：一是直接联系企业进行技术交流，详细说明生产需求与工艺难点，获取定制化解决方案；二是申请样品测试或实地考察客户案例，直观了解设备运行状态与应用效果；三是对比两家企业的服务响应速度、技术支持能力，确保后续生产过程中能获得及时的服务保障。
无论是深耕行业二十八年的晨凤实业，还是科研驱动的峰湃科技，均以技术创新为核心，以客户的真实需求为导向，为国内摩擦焊接行业的发展注入了强劲动力。选择适合自身需求的设备供应商，不仅能解决当下生产难题，更能为企业长期发展提供技术支撑，在工业制造转型升级的浪潮中抢占先机。
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